钛矿的选别设备，鼎大机械厂推荐湿式筒式磁选机，我厂自主研发的一款选矿设备。该机最新融合了浮选跳汰元素，充分利用水的特性，把水做为一种全新的选矿介质，磁选机工作过程中磁辊的选别区和传动区全部淹没在水中，整个选矿过程都是在一个稳定的液面下进行。由于水的浮力作用，磁性矿物在水中所受的重力、离心力等机械合力就会大大降低，有利于磁性物的回收，另外，再加上水自身的净化洗涤功能，磁辊转动过程中还会把夹杂在磁性矿物中的杂质和脉石过滤冲洗掉一大部分，大大提高了精矿的品位。钛矿的选矿工艺流程是在现有的供料—浓缩—磨矿—选别—出矿的工艺过程中，在浓缩与磨矿两道环节之间增加一道搅拌脱泥工艺，这样既提高了矿石的分选效率，也使精矿的产量和品位都得到了提高。

    钛是地壳中分布最广和丰度高(6320×10-6）的元素之一，占地壳重量的0.61%列居第9位；而钛资源则仅次于铁、铝、镁而列居第4位，是制取钛渣、人造金红石、钛白、海绵钛、钛金属及钛材、焊条涂料的重要原料。钛是典型的亲石元素，常以氧化物矿物出现。地壳中含TiO2在1%以上的矿物有80余种，具有工业价值的有15种，我国主要利用的有钛铁矿、金红石和钛磁铁矿等。它们既有原生的（岩矿），也有次生的（风化残坡积及沉积砂矿）。在选别钛矿上，鼎大机械厂综合了之前的选矿工艺流程及特点，以磁选与浮选相结合，更有效，更合理的选别钛矿。

    常用到的选别钛矿设备有：振动给料机、 颚式破碎机 、振动筛、 摆式给料机、球磨机 、分级机、高频筛、 搅拌桶、 浮选机、 烘干机、摇床、螺旋溜槽等。我厂将新型的湿式筒式磁选机合理的添加到选钛矿工艺流程中，提高了钛矿精矿的金属品位，更好的保护环境，节约资源。

     钛元素主要赋存在以Ti4+与Fe2+呈类质同象置换而形成的钛-铁矿系列中;其中钛铁矿(含TiO2 52%～54%)和富铁钛铁矿(含TiO246%)所占的比例达66.2%，其次是富钛钛铁矿(含TiO256%～58%)占19.2%，钛赤铁矿(含TiO210.7%～19.5%)占14.6%。此外，钛元素还少量地赋存在金红石、锐钛矿、白钛石和榍石中。

    难选中矿属钛铁矿、锆石、独居石、金红石、锐钛矿等的混合矿物，矿物粒度0.2～0.08mm(属可选粒度);采用二碘甲烷介质作“沉浮”选矿，比重<3.3的非有用矿物的上浮排除率达19.76%，比重>3.3的有用重矿物下沉产率达73.5%。

    在下沉的重矿物中，除主收钛铁矿外，可综合回收锆石、独居石、富钛钛铁矿和金红石;其有效的选矿流程有二：其一是有用重矿物经电磁选场强6000GS分选出占钛铁矿矿物比例88.1%的磁性产品(TiO243%)，再经800℃、10min的氧化焙烧，最后经场强650GS弱磁选，在磁选产品中可获得TiO250%～51%的钛铁矿精矿产品;其二是有用重矿物(钛铁矿粗精矿，含TiO243%～46%)经电选(2.1kV，120r/min)，在导体产品中可获得TiO251%～53%的钛铁矿精矿产品。

    在经场强8000—12000Oe磁选的尾矿中，再采用浮选，可获得合格的独居石精矿;再对其经场强>20000GS磁选的非电磁性重矿物尾矿中，采用电选，可在非导体性产品中获得合格的锆石精矿，在导体性产品中获得合格的金红石精矿。

    钛矿选矿工艺流程的特点，鼎大机械厂归纳总结步骤为以下几点：1.钛粗精矿筛分分级，粗粒电选，细粒浮选新工艺流程的工业实验取得钛精矿品位47.65%，精选作业回收率78.34 %的指标；2.实现钛粗精矿分级精选的技术关键，一是筛分分离粗细粒级；二是细粒级的回收；3.浮钛药剂改性塔尔油来源广，对钛捕收能力较强，可常配制，常温浮选，是一种有效的钛捕收剂；4.重选、强磁选、浮选、电选联合方法，从尾矿中回收钛铁；5.根据原矿多元素分析，选别尾矿中钛精矿也可采用单一重选、单一高强磁磁选等简化流程。

    巩义鼎大机械厂专业生产各种干式磁选机，湿式磁选机，赤铁矿磁选机，褐铁矿磁选机，镜铁矿磁选机，锰矿磁选机等。我厂经过20多年的发展，拥有精良的加工设备，雄厚的科研力量，先进的工艺编排和现代化的管理，是磁选机设备定点生产企业。同时可为用户设计选矿工艺流程，免费做选矿试验。

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