强磁磁选机弱磁性矿物与强磁性矿物两者之间的磁性区别

   强磁磁选机弱磁性矿物与强磁性矿物两者之间的磁性区别，鼎大生产的磁选机设备如今已在理论方面获得了基本的成果，鼎大磁选机的优越性能为鼎大奠定了走向国际市场的基础，鼎大各型号磁选机各有千秋，已经成为同行业内无可争议的优秀产品。
   磁选机是在产业界使用最广泛的、通用性高的机种之一，适用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等。磁场强度和磁场力低于0.14T时，粗精矿品位和精矿品位高。随着筒式磁选机筒体转速提高。粗精矿品位和精矿品位几乎不变，这是由于精矿夹带脉石颗粒原因包括磁团聚体夹带和流体夹带等多种。提高筒式磁选机筒体转速可能减少磁团聚体夹带，但同进又增加了流体夹带等。磁场强度和磁场力大于0.165T时，粗精矿品位和粗矿品位较低。随着筒体转速提高，粗精矿品位和精矿品位明显提高。这是由于磁场强度和磁场力大时，磁团聚体夹带脉石颗粒多造成粗矿品位低，提高筒式磁选机筒体转速有利于减少磁团聚体夹带的脉石颗粒。
    磁选机的磁场力就是磁场强度与磁场梯度的乘积 ，当矿物磁性一定时，要使磁性矿粒与脉石开，并尽可能获得好的分选效果，就必须使磁选机有足够的磁场力。
   对于强磁性磁场，因为矿粒的比磁化系数X很大，根据比值力F磁= 可知，所需要的磁场力相应可以小些，而分选弱磁性矿物时，因为矿物的比磁化系数X很小，所需要的磁场力 就很大。当分选两种磁性相近的矿物时，就必须适当调节磁场力 来提高选别效果。
   为了提高磁场力 ，不仅要设法提高磁场强度，如强磁选机。而且还可以通过提高磁场梯度 来达到那么弱磁性矿物与强磁性矿物两者之间的磁性有什么区别呢?
   磁选机磁系的宽度是指磁系沿着圆筒轴方向的长度。由于磁系宽度的不同，磁场强度沿轴向方向的变化也不相同。宽度小的磁系，越靠近磁系边缘，磁场强度就越低，下降幅度很大，而宽度大的磁系，在很大范围内磁场都是均匀的，宽的磁系在圆筒轴向方向上的磁场分布具有中间段高端低的特性。
   磁系宽度增大后，磁极上方各点的磁场强度均有所增加，因为漏磁减少。磁系两端磁通散放的特性和磁通散放的存在，使在磁选机给矿口的设计和排矿口的设计要加以考虑。磁系宽度决定着给矿宽度，因而也就决定着磁选机的处理能力，增加磁系宽度必然要增加筒长，从而达到提高磁选机的处理能力!
   磁选设备一般是先根据磁场强度的高低分为弱磁场磁选设备和磁选机强磁场磁选设备两大类。磁场强度低于240 kA/m(3000Oe)时为弱磁场，磁选机高于此值时为强磁场。弱磁场磁选设备主要用于选分强磁性矿物，而强磁场磁选设备用于选分弱磁性矿物。 其次是根据选别作业处理矿浆还是处理干矿而把磁选设备分为干式和湿式两类。干式设备处理粗粒或大块物料，湿式设备处理细粒和微细料物料。然后就是按磁选设备的结构特点进行细分类。
   磁选机的磁场力就是磁场强度与磁场梯度的乘积 ，当矿物磁性一定时，要使磁性矿粒与脉石开，并尽可能获得好的分选效果，就必须使磁选机有足够的磁场力。
   弱磁性矿物与强磁性矿物两者之间的不同就在于，弱磁性矿物的磁化系数是常数，它不会随着磁场强度和矿粒形状的变化而变化，只与矿物本身的组成有关，也没有磁滞与剩磁的现象。弱磁性矿物的比磁化系数比较小，磁性弱，我们为了研究方便，将一些假象赤铁矿、钛铁矿等中磁性矿物也归为弱磁性矿物行列来研究，结果发现，弱磁性矿物即使在较高的外磁场的作用下，也不易发生磁饱和。而对于强磁性矿物来说，比磁化系数不是一个常数，而是与外磁场强度的大小 ，本身的形状、粒度、氧化程度等许多因素而变;比磁化系数很大，比弱磁性矿物大上百倍甚至上千倍;有磁滞现象，在交变磁场中反复磁化时具有磁滞回线;即磁铁矿离开外场后仍保留一定的剩磁;有磁饱和现象，而且在较低的外磁场作用下就可达到磁饱和。
   给矿速度。给矿速度是依振动槽(或皮带)的速度来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停留的时间的所受的机械力，速度愈大，矿粒在磁场中停留愈短，矿粒受到的机械力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速度的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力超过重力不多，因此，速度超出某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不足，引起回收率降低。所以，选别弱磁性矿物时宜采用低于强磁性矿物的给矿速度。
   给料层的厚度。它同被处理原料的粒度和磁性颗粒含量有关，处理粗颗粒一般给料层比细粒厚些。处理粗粒级矿时给矿层厚度为最大颗粒的1.5倍左右。处理中粒级可达最大颗粒的4倍左右，而对细粒级物料时可达10颗粒的厚度。原料中磁性物料含量不高时，给矿层应薄些。如果过厚则处在最下层的磁性颗粒受到上层物料的压力，磁力吸不起来而引起回收率下降。磁性颗粒含量高时，给矿层则可厚些。
 

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