锰矿磁选机是高效的磁分离设备，可以取出粉状颗粒中的铁粉，广泛应用于资源回收，木材业，窑业，化学，食品，矿业等领域是产业界使用最广泛的、通用性高的几种之一。本文为大家介绍是锰矿磁选机在铝用预焙炭块生产线的应用，通过本例充分体现出磁选机通用性强的特点。

　　锰矿磁选机在线分离的理论基础。在煅烧炉中投入铁、镍以及氧化物和石油焦，高温热处理需要在还原气氛下进行，其基本条件是1200-1400℃、与空气有效隔离，大概30h.高温热处理在还远气氛下进行时，包含于石油焦中的大部分三氧化二铁被还原为四氧化三铁，还会产生极少量的金属铁与氧化亚铁;还原镍的氧化物为金属镍。我们已经了解到，三氧化二铁体现出弱酸性，四氧化三铁体现出弱碱性，而黑色金属分别是铁和镍，体现出了极好的磁学特点。石油焦和锻后石油焦的关键成分是碳，磁性严重不足。因此，磁选机实现在线分离的重要基础是铁、镍以及氧化物和石油焦的磁学特点。石油焦进入工厂时含水量大概5%，同时利用分析筛选，当前很多国产石油焦具有较高的细粉含量，大概是10-25%。这样的石油焦具有极大的粘性并且十分潮湿，流动性与松散性欠佳，另外四氧化三铁在空气中呈现强磁潮湿状态极易被氧化成具有弱磁性的三氧化二铁，阻碍了磁选分离。而经过煅烧后的石灰焦已经将存在于原料中的水分和挥发进行了排除，同时高温热处理在还原气氛中实施之后，铁，镍氧化物由于其弱磁性产生了化学反应，得到的物质变为强磁性。因此，最理想的是在磁选机中引入锻后石油焦输送线并且磁选分离石油锻后的铁、镍以及氧化物。

　　以上就是锰矿磁选机在铝用焙炭块生产线中的理论基础，在实际将锰矿磁选机安装在锻后石油焦输送线对铁、镍在线出去，最终对锻后石油焦中的铁和镍含量降低，有效降低了铁和镍在铝用预焙炭块的含量，同时也满足了从电解铝到高级铝这一要求。

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