首先，鼎大机械厂根据多年磁选工艺流程的设计经验，根据客户要求，站在客户的立场上，依据当地的市场具体情况，为客户设计、推荐最适合的产量设计、设备型号规格，提供详尽的生产线配置，在保证产品质量、产量的前提下，尽量为客户节省成本。镜铁矿磁选工艺流程图如下：

     镜铁矿的化学成分为Fe2O3，属于弱磁性矿物。对于镜铁矿选别，鼎大机械厂给出的两个选别方案。第一：选用高强磁、高梯度磁选机，如：我厂生产的赤铁矿褐铁矿镜铁矿湿式筒式磁选机；第二：经过回转窑焙烧将弱磁性矿物转化为强磁性矿物。上图镜铁矿选矿工艺选用的是将镜铁矿转化为强磁性矿物，然后选别的工艺流程。

    鼎大机械厂镜铁矿选矿工艺步骤如下：将粒度小于10mm、水分小于15％的镜铁矿粉矿掺配重量配量为0-8％的煤粉进入回转窑；镜铁矿粉矿在同一回转窑内完成烘干、磁化、脱砷、脱硫过程，回转窑的转速为0.8-1.5转/分；回转窑焙烧区温度为800?50℃，烘干区温度为350℃。经步骤A处理后的焙矿用水冷却；冷却后经分级机分级，返砂用磁滑轮分选，溢流经浓缩泵送到湿式弱磁选机磁选，磁性部分为最终产品铁精矿。对低铁品位高砷硫杂质镜铁矿粉矿进行配煤，烘干焙烧，磁化并脱去砷、硫杂质在同一窑体内完成，流程简化，焙矿经淬水分级后进行磁选，磁选后得到高铁品位、低砷、硫杂质的磁铁矿精粉；广泛适用于含弱磁性铁矿物的矿石及废渣的选矿。

    如何将弱磁性矿物转化为强磁性矿物，常规选用的方法为还原焙烧。弱磁性矿物可以通过焙烧的办法转变成强磁性矿物，习惯上称之为磁化焙烧。但由于焙烧矿物种类不同，在焙烧时所发生的化学反应也不同，所以焙烧的原理也不同。根据焙烧原理可以分为原焙烧、中性焙烧和氧化焙烧。还原焙烧适用于赤铁矿、褐铁矿和镜铁矿。这种焙烧是在还原的气氛中进行的。常用还原剂有炭（C）、一氧化碳（CO）与氢（H2）。赤铁矿的焙烧温度为550～600摄氏度，赤铁矿还原成磁铁矿，其反应如下：

3Fe2O3＋C→2Fe3O4＋CO↑(约570℃)

3Fe2O3＋CO→2FO＋CO2↑(约570℃)

3Fe2O3＋H2→2F3O4＋H2O↑(约570℃)

    鼎大机械厂现在生产的强磁磁选机，磁场强度可达到14000GS，可不经过焙烧还原就可以选别弱磁性矿物。对选别粒度要求低，不需要磨矿,工艺简单，耗能低，可一次性提高矿石品位10-30个金属品位。本机配合使用螺旋出料器，对精矿和尾矿进行脱水处理，实现环保绿色排放。

    鼎大机械厂镜铁矿选矿设备全套设备主要产品有：球磨机，振动筛，自动反砂螺旋分极机、磁选机、矿用搅拌槽、给料机、浓缩机，矿用提升机、矿用输送机、预加水成球盘、螺旋溜槽、洗矿机等设备。 
    鼎大机械厂24小时订购咨询热线：0371-64371498  我厂有小型选矿设备，可为客户免费做选矿试验。

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