过磨矿造成的铁精矿品位降低应如何处理！鼎大机械厂在磁选试验过程中发现，经过破碎、磨矿、磁选，然后送检化验，我厂细心的技术人员将磁选过程每一样品都取样化验，发现磨矿过后产生的矿泥的金属品位居然高于选别出来的精矿品位。之后经过研究分析得知，在磨矿过程中过度磨矿会造成原矿单体分离过细，以致铁矿石研磨过细融于了水中，由于磁性过程磁系置于水槽中，而过磨的铁粉或者矿泥由于过细，漂浮于水层面上，而不能经过磁系磁选，这就造成了排出的矿泥中金属品位高于精矿品位，不过这一现象是不常出现的，因为实际生产过程中磨矿会控制好磨矿粒度大小，那么对于过磨矿造成的铁精矿品位在生产过程应如何处理，下面巩义鼎大机械厂将为大家分析说明。首先考虑的是过磨矿这一问题的处理，处理方法主要如下两点：

    1、磨矿机械设备单一。选矿行业市场磨矿设备种类比较少，一般为自磨机、球磨机、棒磨机三种。在矿石破碎系统中对铁器的进入限制很严，一些非铁金属的剔除难以达到满意效果，铁磁性金属又难与磁性矿物分离，这给磨矿设备造成了对磨矿效率提高重要因素之一。如何提高磨矿设备效率，又不至过磨，上述是今后研究的重点。

    2、磨矿作业给矿粒度范围差很大。现今选矿厂磨矿系统主要采用两段式，因为磨矿耗能较高，选矿厂都以减少磨矿段数，而采用“多破少磨”对生产成本控制，这也是磨矿系统弊端（耗能大）。因为给矿粒度不一，就会造成一部分矿物过磨现象产生。

    原矿含泥过多影响精矿品位。在矿泥处理中，一方面我们要减少矿泥的产生，另一方面要回收可利用的铁釉矿物。解决的办法是：

(1)破碎前增加洗矿作业，洗去矿泥。

(2)利用水力旋流器或分级箱，将入选原矿进行分级，将不同粒级的原矿分别浮选或重选，即泥砂分选。

(3)选用合适的矿泥抑制剂如水玻璃，六偏磷酸钠，羧甲基纤维素等来抑制矿泥。

磨矿作业中产生大量过粉碎物料，解决的办法是：

(1)处理矿量太小，可适度增加矿量，缩短磨矿时间。

(2)球磨机内小球太多，可合理调整磨矿介质比例，适当减少小球。

(3)球磨机选型不当，可通过磨矿试验以选定适合被磨矿物的磨矿机的规格型号，特别是长度。

(4)适度提高分级机返砂量，以增加球磨机总给矿量，达到提高磨矿质量、减少过粉碎物。

    如出现过磨矿造成矿泥金属品位过高，鼎大建议客户可通过强磁环式磁选机进行回收。巩义鼎大机械厂为客户提供免费的磁选试验，并为客户解决磁选机使用过程中遇到的问题，提供解决方案，为客户设计合理的工艺流程，确保客户的生产、利益。

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