磁选机设备的处理能力和哪些因素有关，一直是客户所关心的问题，因为了解了磁选机的处理能力，便于计算日处理量，也便于安排生产。那么，磁选机设备的处理能力与哪些因素有关！巩义鼎大机械厂概括为两点：磁选机磁系宽度和磁系半径。这两点是决定磁选机处理能力大小的关键因素，下面为大家说明什么是磁系宽度、磁系半径；为什么磁系宽度和半径是决定处理能力大小的关键。

    什么是磁系宽度？磁选机磁系的宽度是指磁系沿圆筒轴向方向的长度。磁系宽度不同，磁场强度沿轴向方向的变化也不同。磁系宽度增大后，磁极上方各点的磁场强度均有增加，因为漏磁减小。宽度小的磁系，越靠近磁系边缘，磁场强度越低，下降幅度很大，而宽度大的磁系，在很大范围内磁场是均匀的。宽的磁系在圆筒轴向方向上的磁场分布具有中间段高两端低的特性。这是因为磁系两端有磁通散放，这种特性和磁通散放的存在，设计磁选机的给矿口和排矿口宽度时应加以考虑。磁系宽度决定着给矿宽度，因而也就决定着磁选机的处理能力。增加磁系宽度必然要增加筒长，从而提高磁选机的处理能力。

    什么是磁系半径？磁选机磁系半径的大小对磁选机单位筒长的处理能力有很大的影响。随着磁系半径的加大（即筒径加大），选别工作区相应的加长，在磁系内可安排更多的磁极，对提高精矿品味和回收率都有所帮助。磁系半径加大的结果，不仅磁极的平均磁场强度有所提高，而且选别工作区高度也有所增加。它们之间的关系是非线性的。磁系半径在某一范围内增大时，磁选机处理能力的提高幅度很显著，继续增大时，提高幅度就不明显。

    通过对磁系宽度及磁系半径的说明，我们可知道磁系宽度和磁系半径都决定着磁选机的处理能力，是影响其处理能力大小的关键因素。在设计磁选机设备之前，鼎大都在考虑如何才能更好设计出更好的设备，让磁选机的处理能力更大，效果更好。我厂一直遵循着几点原则如下所示：（1）磁选机工作区的磁通密度绝对值应尽可能高；（2）磁力的径向分量尽可能大，而切向分量尽可能减小；（3）保证磁场有足够的作用深度；（4）在满足上述条件情况下，多极可以提高精矿品味。

    上述中我们从磁选机结构本质上分析了磁选机设备的处理能力的影响因素，磁系宽度和磁系半径，在实际生产中影响磁选机处理能力的还包含给料浓度等其他外在因素，在之前的文章哪些因素影响筒式磁选机的选别我们做过分析，用户可以点击查看，在此不再分析。对于给料浓度，鼎大建议客户，原料中磁性矿物含量不多时，给料层应薄些。如果过厚，则处在最下层的磁性矿粒不但受到的磁力较小，而且除本身的重量外，还要受到上面非磁性矿粒的压力，降低磁性产品的回收率。处理细粒原料，振动槽的频率应稍高些（有利于松散矿粒），振幅小些；而处理粗粒原料，频率应稍低些，振幅应大些。

    巩义鼎大机械厂设计磁选机磁系半径及磁系宽度根据客户需求设置，客户订购磁选机设备前，需将所需设备的型号规格报给我厂设计部门，经研究后再提交生产。我厂严格遵守“平等互利、质量第一、用户至上”的原则，愿为用户提供热情周到的服务。

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