了解磁选机槽体的作用及特点，首先我们要知道磁选机的结构组成。槽体处于什么样的位置及意义。磁选机主要由圆筒、磁系、槽体、传动部分四部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机，带动圆筒作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。按照槽体的结构型式不同，磁选机分为顺流式、逆流式、半逆流式三种。三种不同槽体型式的磁选机入选粒度如下：顺流槽体≤6mm，逆流槽体≤1.5mm，半逆流槽体≤0.5mm。

    磁选机槽体在设计的时候越大是否越好呢，这个肯定是不合理的。只有合适的尺寸大小才能发挥磁选最大的效果。那么磁选机槽体大点的好处和作用有哪些，下面我们就针对于槽体的好处进行分析说明。

    我们根据磁选机的结构知道，磁选机的磁系位于磁选机槽体中，在磁选过程中槽体设计的大点，可盛水量就大，这样矿物进入槽体后，在水的作用下会将矿物中的泥沙及其他杂质进行沉淀分离，这样经过磁系磁选，精矿的金属品位相当来说要高。这就是为什么鼎大机械厂设计的多磁极槽体深度比较大，矿浆液面较深，这样可使选别更充分，有利于降低尾矿品位。在槽体底部设置了排粗装置，提前排出大颗粒的物料，从而避免了槽体堵塞现象。在槽体的精矿排出区，设置了反冲水装置，尽量除掉精矿中的夹杂，从而提高铁精矿品位。

     永磁筒式磁选机是比较常用的磁选设备，深受客户的喜爱，和广泛应用。鼎大机械厂在设计的时候考虑槽体的意义，结合多年实践经验及客户反馈，不断改进，生产出合理、有效、性能好的槽体结构。同时，我厂也不断探究磁选机槽体设计上应注意的事项，总结如下：

1、槽体的材质为不锈钢板，厚度为4mm，所有焊缝的焊接采用氩弧焊或CO2气体保护焊，焊接后进行探伤检验，确保焊道内在质量，使槽体和筒体在运转过程中不会漏水。在槽体的易磨损处采用锰钢板，增加槽体的耐磨性能，提高槽体的使用寿命。

2、槽体进矿部分底面结构形式采用圆弧面结构，区别于传统的槽体进矿端底部直线面形式。这种结构形式好处在于：
（一）避免槽体底部物料的淤积，使矿浆流通更顺畅；
（二）由于有弧形面的存在，减缓了物料对槽体底部的冲击。

3、槽体尾矿排矿管采用双层管结构，两层管之间灌住耐磨材料（环氧树脂＋石英砂），提高尾矿管的使用寿命。

4、槽体与机架采用模块化设计，结实牢固，槽体两端固定支撑与调节垫板可以在一定范围内进行上下左右方向调节，在槽体两侧设排淤机构，以方便清理槽体内的淤积。

5、磁选机给矿调浆冲水管采用钢管结构，目的是定位冲水方向，防止高压水直接冲刷槽体箱板，同时冲水管外用胶管防护，提高冲水管的使用寿命。

6、在磁选机的给矿区域加大了冲水管直径，增加给水流量，增大给水压力，使给水更加充公，避免槽体底中物料的淤积，使矿浆流通更顺畅，从而有利于提高磁选产量。

7、卸矿冲洗水采用带阀门鸭嘴形喷嘴，卸矿效果良好，同时节水，易清理，不会堵塞。

     鼎大机械厂始终“以质量求生存，以科技求发展，以市场为导向，以诚信为根”，不断创新磁选机技术，设计出更合理、更全面的磁选机槽体结构，满足客户各项技术需求，更好的为客户服务。

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