一、为什么做选矿试验

   选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎研磨细以后，通过采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等，将有用矿物与脉石矿物分开，使各种共生（伴生）的有用矿物尽可能相互分离，去除或者降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程。

   通过选矿试验，可以全面了解矿石的性质，为选矿厂建厂设计和后期勘探矿脉提供帮助和支持。因为不同地区的矿石性质各不相同，选矿工艺的流程和工艺条件也不相同。所以在开发一种矿石之前，必须进行选矿试验，以确定最佳的选矿工艺流程，获得最佳的矿产品质量和回收率。同时，通过选矿试验可以为选矿企业选择最合理的设备。找到投入、成本、指标、经济效益最佳平衡点，从而降低前期投入和投产后的生产成本，使矿山获得最大的经济效益，减少矿山的资源浪费。甚至可以说，在矿山资源条件确定后，选矿试验是矿石效益好坏和生死存亡的关键。也可以为已有的选矿厂改造提供直接科学依据，解决精矿品位低、杂质含量高、回收率低、生产成本高、设备选型不当等的诸多问题。

   二、什么时候做选矿试验

   1、首先在确定买矿之前，验证矿石是否有利可图。

   2、在地质详查之前，为降低地质投入风险，验证是否具有有详查投入的必要。

   3、办理采矿证前国土资源部门要求办理环评报告要求、建设可行性报告要求。

   4、建厂前进行详细选矿试验研究，确定最佳工艺流程、最佳生产成本、最佳投资额。

   5、为矿山设计提供确定最佳设备选择、保证最佳产品方案、提供最终回收率。

   6、矿石性质发生变化确定流程调整方案，降低经济损失。

   7、产品不合格时、回收率低时、成本高时、回水利用时、确定药剂厂家时等。

   生产每一年都要确定矿石性质的变化情况、药剂质量、工人操作情况、管理情况等。

   三、选矿试验的类型划分

   1、可选性试验--是地质勘探部门为勘探矿床矿石在技术上是否可行、经济上是否合理，能否为制定工业指标和矿床评价提供依据的试验。主要研究和探索各种类型和品级矿石的性质和可选性差别，基本选矿方法与可能达到的选矿指标，有害杂质剔除的难易程度，伴生成分综合回收的可能性等。

   2、实验室小型流程试验--是继矿床地质勘探完成后，对矿石矿物特征和选矿工艺特性、选矿方法、工艺流程结构、选矿指标、工艺条件和产品等可行性研究或者初步设计之前进行的试验。（模拟程度和试验结果的可靠性优于可选性试验不及实验室扩大连续试验）

   3、实验室扩大连续实验--是继小型流程试验完成后，为确定流程动态下的选矿指标和工艺条件。根据小型流程试验确定的流程，用实验室设备模拟工业生产过程的磨矿、选别及脱水作业进行的连续性试验。（模拟性和可靠性都比小型流程试验好）

   4、半工业试验--为了验证实验室试验的工艺流程方案，并取得近似于生产的技术经济指标，为选矿厂设计提供可靠的依据或进一步做工业试验打下基础而在专门建立的半工业化试验厂或车间进行的半工业试验。

   5、工业试验--是专门建立的工业试验厂或利用生产选矿厂的一个系列甚至全厂进行的局部或全流程的试验，由于其设备、流程、技术条件与生产或今后的设计基本相同，故技术经济指标和技术参数比半工业试验更为可靠。

   6、选矿单项技术试验--选矿单项技术试验包括单项新技术试验和单项常规技术试验，其中单项新技术试验包括新设备、新工艺、新药剂、新材质试验等。凡采用尚无使用经验的新技术必须“一切通过试验”的原则，取得技术鉴定资料后，并由设计单位认定是可靠的，方能自设计中采用。

   四、矿石化验的内容有哪些

   1、确定矿石类型--做光谱分析及稀贵元素化验。

   2、查明矿石的具体性质--做多元素分析，确定有价及有害元素含量。

   3、搞清矿石中各矿物间的关系，含量及成分--做岩矿鉴定对选矿有重大指导意义。

   4、确定元素在矿石中的具体存在形式及分布--做物相分析，对选矿有指导意义。

   5、精矿、尾矿化验--做有价元素及有害元素。

   6、原矿及精矿水份、矿石比重确定--选矿实际计量使用。

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